1.一种座驾式前移式叉车,包括叉车本体(1),所述叉车本体(1)的顶部固定安装有轨
道门架(2),所述轨道门架(2)的一侧滑动连接有靠板壳(3),所述靠板壳(3)上通过螺栓固
定连接有叉架(4),其特征是,所述叉架(4)的上方在靠板壳(3)的内部设置有用于防止货
物倾斜的防倒件,所述靠板壳(3)的下方且在轨道门架(2)的一侧固定安装有活动座(5);
所述活动座(5)与叉架(4)之间固定连接有限制叉架(4)的高度件,所述高度件内包括
伸缩架(51)和套筒(52),用于连接叉架(4)与叉车本体(1),所述伸缩架(51)和套筒(52)之
间设置有缓冲件,所述缓冲件当叉车本体(1)遇到颠簸路段时增加高度件内部伸缩架(51)
2.根据权利要求1所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述高度件还包括限位
座(53),所述限位座(53)固定安装在轨道门架(2)的两侧,所述限位座(53)的下方在叉架
(4)的一侧固定安装有卡扣(54),所述伸缩架(51)插接在套筒(52)的内部,所述套筒(52)的
底端转动连接在活动座(5)的顶端,所述伸缩架(51)的顶端活动连接有叉架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述套筒(52)与伸缩架
(51)以叉架(4)中心为准呈镜像设置,所述限位座(53)的内部开设有卡孔,所述套筒(52)的
4.根据权利要求2所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述缓冲件还包括设置
(72),所述叉车本体(1)的底部开设有底槽(73),所述底槽(73)的内部滑动安装有接触杆
(74),所述接触杆(74)的上方在底槽(73)的内壁设置有电源开关(75),所述电源开关(75)
的磁场磁极与磁铁(72)的磁极相同,所述接触杆(74)的末端与叉车本体(1)的底部高度相
6.根据权利要求1所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述防倒件还包括滑动
安装在靠板壳(3)内部两侧的折叠杆(41),所述折叠杆(41)的一侧固定连接有复位弹簧
(42),所述折叠杆(41)的另一侧固定连接有侧架(43),相邻侧架(43)之间活动连接有伸缩
连杆(44),所述伸缩连杆(44)的底端贴合有偏心盘(45),所述靠板壳(3)的一侧固定安装有
7.根据权利要求6所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述伸缩连杆(44)的一
侧开设有与偏心盘(45)相匹配的弧面,所述侧架(43)滑动安装在靠板壳(3)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述复位弹簧(42)为压
缩时折叠杆(41)之间为张开状态,所述折叠杆(41)为相邻支杆铰接而成,且折叠杆(41)以
9.根据权利要求4所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述接触杆(74)的底端
为橡胶圆球,所述接触杆(74)的上下移动用于控制线所述的一种座驾式前移式叉车,其特征是,所述轨道门架(2)的内
部设置有与靠板壳(3)相适配的滑轨,所述靠板壳(3)与叉架(4)为平行结构设置。
车辆,用于仓储大型物件的运输,前移式叉车多为电子转向,在户外货房之间,由于重量大,
前侧的门架部分以及设置在车身部分上侧的护顶架部分;所述车身部分包括车架总成,所
述车架总成的左后侧设置有驱动单元,其右后侧设置有站驾室,所述站驾室的前侧上方设
置有操控单元,所述操控单元的下方设置有电池单元,所述驱动单元的上方设置有液压站,
所述门架部分包括货叉以及门架结构,所述门架结构处设置有可沿门架结构上下移动的剪
叉结构,所述货叉设置在剪叉结构的前端位置处,还包括安装在所述货叉上的支撑结构以
及设置在所述剪叉结构上的防倾倒结构,上述结构在保证货物运输中的稳定时进一步的保
力作用发生晃动,尤其当货物抬升至指定高度下,前移式叉车在移动时遇到颠簸、减速带
移动时遇到颠簸、减速带时,货物晃动,同时货物重力加上速度,叉架有可能会出现变形的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种座驾式前移式叉车,包括叉车本体,所述叉车本
体的顶部固定安装有轨道门架,所述轨道门架的一侧滑动连接有靠板壳,所述靠板壳上通
过螺栓固定连接有叉架,所述叉架的上方在靠板壳的内部设置有用于防止货物倾斜的防倒
和套筒,用于连接叉架与叉车本体,所述伸缩架和套筒之间设置有缓冲件,所述缓冲件当叉
车本体遇到颠簸路段时增加高度件内部伸缩架与套筒之间的阻力,对叉架进行支撑。
优选的,所述高度件还包括限位座,所述限位座固定安装在轨道门架的两侧,所述
限位座的下方在叉架的一侧固定安装有卡扣,所述伸缩架插接在套筒的内部,所述套筒的
的内部设置有磁铁,所述叉车本体的底部开设有底槽,所述底槽的内部滑动安装有接触杆,
一侧固定连接有复位弹簧,所述折叠杆的另一侧固定连接有侧架,相邻侧架之间活动连接
有伸缩连杆,所述伸缩连杆的底端贴合有偏心盘,所述靠板壳的一侧固定安装有电机,所述
物两侧固定,通过两侧防倒件与叉架的配合使得货物位于叉架的中间位置,保证了货物不
会倾倒,在对货物进行抬升时,高度件对叉架进行高度限定的同时,对叉架进行支撑,保证
货物运输中的稳定,当叉车本体进行移动过程中,遇到颠簸路段时,叉架底部的缓冲件作
用,增加高度件内部伸缩架与套筒之间的阻力,对叉架进行二次托举,来加强叉架的强度,
描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对
于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其
图中标记为:1、叉车本体;2、轨道门架;3、靠板壳;4、叉架;41、折叠杆;42、复位弹
簧;43、侧架;44、伸缩连杆;45、偏心盘;46、电机;5、活动座;51、伸缩架;52、套筒;53、限位
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发
明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以
及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包
括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举
的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语
并非限定于物理的或者机械的连接,而可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该
本发明的第一个方面,如图1‑图7所示,一种座驾式前移式叉车,包括:叉车本体1,
叉车本体1的顶部固定安装有轨道门架2,轨道门架2的一侧滑动连接有靠板壳3,靠板壳3上
通过螺栓固定连接有叉架4,轨道门架2的内部设置有与靠板壳3相适配的滑轨,靠板壳3与
叉架4为平行结构设置,叉架4的上方在靠板壳3的内部设置有用于防止货物倾斜的防倒件,
活动座5与叉架4之间固定连接有限制叉架4的高度件,高度件内包括伸缩架51和
套筒52,用于连接叉架4与叉车本体1,伸缩架51和套筒52之间设置有缓冲件,缓冲件当叉车
本体1遇到颠簸路段时增加高度件内部伸缩架51与套筒52之间的阻力,对叉架4进行支撑。
在本实施例中,通过叉车本体1与叉架4对货物夹取后,通过启动防倒件来对货物
两侧固定,通过两侧防倒件与叉架4的配合使得货物位于叉架的中间位置,保证了货物不会
倾倒,在对货物进行抬升时,高度件对叉架进行高度限定的同时,对叉架4进行支撑,保证叉
架4的稳定,当叉车本体1进行移动过程中,遇到颠簸路段时,叉架4底部的缓冲件作用,增加
高度件内部伸缩架51与套筒52之间的阻力,对叉架4进行二次托举,来加强叉架4的强度,避
作为一种实施方式,如图1、图2、图3和图4所示,高度件还包括限位座53,限位座53
固定安装在轨道门架2的两侧,限位座53的下方在叉架4的一侧固定安装有卡扣54,伸缩架
51插接在套筒52的内部,套筒52的底端转动连接在活动座5的顶端,伸缩架51的顶端活动连
套筒52与伸缩架51以叉架4中心为准呈镜像设置,限位座53的内部开设有卡孔,套
在本实施例中,在对货物进行抬升时,靠板壳3和叉架4在轨道门架2上移动,直至
靠板壳3两侧的卡扣54插入限位座53的内部,对叉架4进行高度限定的同时,叉架4与轨道门
作为一种实施方式,如图3、图4和图6所示,一种座驾式前移式叉车,缓冲件还包括
的底部开设有底槽73,底槽73的内部滑动安装有接触杆74,接触杆74的上方在底槽73的内
车本体1的底部高度相适配,接触杆74的底端为橡胶圆球,接触杆74的上下移动用于控制线]
在本实施例中,在叉车本体1进行移动时,遇到颠簸路段时,接触杆74底端橡胶圆
球接触路面凸起后,向上移动挤压电源开关75,接通套筒52内部的线电流,使线末
端产生的磁场磁极与伸缩架51末端磁铁72的磁极相反,来增加高度件内部伸缩架51与套筒
52之间的阻力,通过伸缩架51与套筒52对叉架4进行缓冲,避免叉架4出现变形现象,保证货
作为一种实施方式,如图5、图6和图7所示,一种座驾式前移式叉车,防倒件还包括
滑动安装在靠板壳3内部两侧的折叠杆41,折叠杆41的一侧固定连接有复位弹簧42,折叠杆
41的另一侧固定连接有侧架43,相邻侧架43之间活动连接有伸缩连杆44,伸缩连杆44的底
端贴合有偏心盘45,靠板壳3的一侧固定安装有电机46,偏心盘45固定连接在电机46的输出
端,伸缩连杆44的一侧开设有与偏心盘45相匹配的弧面,侧架43滑动安装在靠板壳3的内
优选的,复位弹簧42为压缩时折叠杆41之间为张开状态,折叠杆41为相邻支杆铰
在本实施例中,叉车本体1一侧的叉架4对货物抬升后,通过电机46带动偏心盘45
缓慢转动,基于偏心盘45的距离差在偏心盘45旋转过程中,带动伸缩连杆44向上挤压,伸缩
连杆44带动侧架43向外向内移动,在侧架43同时向内移动时拉动折叠杆41对叉架4中货物
限位,同时在复位弹簧42的挤压下,两侧防倒件与叉架4的配合使得货物位于叉架4的中间
工作原理:在使用时,通过叉车本体1与叉架4对货物夹取后,通过启动防倒件来对
货物两侧固定,叉车本体1一侧的叉架4对货物抬升后,通过电机46带动偏心盘45缓慢转动,
基于偏心盘45的距离差在偏心盘45旋转过程中,带动伸缩连杆44向上挤压,伸缩连杆44带
动侧架43向外向内移动,在侧架43同时向内移动时拉动折叠杆41对叉架4中货物限位,同时
在复位弹簧42的挤压下,两侧防倒件与叉架4的配合使得货物位于叉架的中间位置,保证了
对货物限位后进行抬升时,靠板壳3和叉架4在轨道门架2上移动,直至靠板壳3两
侧的卡扣54插入限位座53的内部,对叉架4进行高度限定的同时,叉架4与轨道门架2之间连
接的套筒52与伸缩架51,拉伸至最大状态进行连接,对叉架4进行支撑,保证叉架4的稳定,
在对货物进行抬升时,当叉车本体1进行移动时,遇到颠簸路段时,接触杆74底端橡胶圆球
接触路面凸起后,向上移动挤压电源开关75,接通套筒52内部的线电流,使线末端
产生的磁场磁极与伸缩架51末端磁铁72的磁极相反,来增加高度件内部伸缩架51与套筒52
之间的阻力,通过伸缩架51与套筒52对叉架4进行缓冲,避免叉架4出现变形现象,保证货物
旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例
或者不同实施例中的技术特征之间也能够直接进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如
型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包